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鋼板切割加工時關鍵用到的方法是火苗切割、水切割及其等離子切割。在工業生產中，打多數公司都是整塊鋼板選購，隨后自主切割成所需的款式，但繁雜的鋼板切割工藝需要的切割工廠完成，或者企業不具有自主切割能力，也要切割工廠加工。
介紹火苗切割，此方法在鋼板切割加工時較常見，是把能燃燒能產生高溫的染劑和O2按照一定的占比混和，燃燒的時候用高溫把帶切割的鋼板氧化熔融，促使鋼板被制作成滿足條件的款式。可供使用的燃料許多，或者可以應用，也可以用或是丙烷等。是以前常見的燃料，但現在已經不再使用了。
其次時候水切割。這類鋼板切割加工切割方法是應髙壓噴出水流，對鋼板做切割，在水流中還添加了磨料，可以使得切割加速。水切的方法切割后形成的斷面十分光滑整齊，可是構造的造價相對較高，一般的材料一般不會采用這類切割方法。以后對溫度規定特別嚴格特種材料才要用到水切割。
等離子切割，這類切割方法在目前運用十分普遍，尤其是一些小作坊常采用這類切割方法。等離子切割要在高溫的情形下促使氣體被電離，產生等離子氣旋，促使被切割的鋼板溶化，切割位置的剛剛在等離子氣旋的影響下揮發，達到切割的效果。這類方法切割的速度很快，并且產生的界面十分平整光滑。
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首先，數控折彎加工工藝，實際上是一種普通的液壓折彎機床。在普通液壓折彎機的基礎上，加強了更高精度數控操作系統的更新。這種處理方法的優點是可以大大降低CPU的勞動強度。當然，這種加工有一個門檻，操作這種設備的主人必須掌握簡單的編程方法，因此比液壓折彎機更難操作。
也可以說，CNC折彎機是具有操作系統的折彎機。使用該設備進行不銹鋼彎曲或鋼筋彎曲，可大大減輕加工師傅的勞動強度，提率。然后，數控折彎機可以在程序的操作下執行多任務操作，并可以一次完成多個加工零件的加工。
其次，液壓彎板機的工作原理是，電線給線圈通電，然后向螺母施加重力，從而將板材夾在螺母和底座之間。由于選用磁性夾持，推釘時可制作各種規格的工件，也可加工有表面的工件。
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鈑金常見材料有許多種。
絕大多數鈑金材料都要經過折彎。
每種材料的數控折彎加工工藝都不同。注意事項也不一樣。下面我們簡單的來描述一下各種鈑金材料的折彎工藝。
折彎材料工藝介紹：
一、碳鋼板
也就是spcc冷軋板。spcc在鈑金加工材料中，冷軋板材是的材料，也是鈑金彎曲工藝中完成的材料。因其較好的延展性，特別適用于鈑金折彎。此外，因spcc板材必須在后續進行表面解決，可以覆蓋彎曲環節造成的不足。是折彎的一種材料。
二、不銹鋼板
一般常見的有sus201，sus304，sus316,1Cr17等。由于不銹鋼具有較強的防銹能力，適用于潮濕環境或室外，無需表面解決。針對鈑金折彎就有了新的規定，一般而言，為了鈑金件加工觀，規定表面不能有刮傷和皺褶。普通鈑金彎曲時，鈑金材料與彎曲下模有滾動摩擦，會形成褶皺。
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